日期:2021-01-29 作者:CMTI 阅读量:6071
自主创新十佳|2019年度中国机床工具工业协会先进会员
(十佳)评选结果揭晓
由中国机床工具工业协会主持的机床工具行业十佳评选活动已经开展了十九年,在行业内外反响很大,在推动行业技术进步和产品质量提升中,起到了表彰先进、树立典型的作用。经过调整后,近几年评选四项“十佳”,分别是:自主创新十佳、产品质量十佳、综合经济效益十佳和产品出口十佳。
1. 自主创新十佳参评产品简介
(1)宝鸡机床集团有限公司:BMC-500TV 铣车复合加工中心
BMC-500TV铣车复合加工中心为五轴五联动高档铣车复合制造装备,主机采用箱型滑枕结构,全闭环控制,回转轴应用直驱技术。机床复合了五轴联动立式加工中心和立、卧数控车功能,铣削模式和车削模式无缝转换,高速、高精度,一次装夹能完成多种切削,有效提高了加工精度和加工效率,降低制造成本。设备用于复杂曲面、多面体零件等精密铣车复合加工,是“高档数控机床与基础制造装备”国家重大专项支持装备。
(2)北京精雕科技集团有限公司:JDGR200 精雕高速加工中心
JDGR200高端数控机床是北京精雕集团独立自主研发生产的具备复合加工能力的高速加工中心,并拥有全部的知识产权,先后获得了7项国家专利和1项软件著作权。适用于精密模具、精密零件及复杂五金件的五轴加工。作为北京精雕的主营产品,曾荣获第十届中国数控机床展览会(CCMT2018)春燕奖和北京市新技术新产品称号,“在机测量与智能修正技术”荣获2018年“中国智能制造十大科技进展”。
(3)北京市电加工研究所:A2190大型精密六轴联动数控电火花成形机床
A2190大型精密六轴联动数控电火花成形机床,采用复合密封和直驱全闭环技术,开发了防护等级达IP68的大型全浸液转台;研制出基于Windows并集成CAD/CAM的六轴联动数控系统,实现了电火花加工六轴联动回退、抬刀、摇动等功能及编程加工的无缝连接;开发了高效率大功率脉冲电源,可实现对放电脉冲波形的精确控制。为透平压缩机、发动机动力装置大型整体闭式叶轮、带叶冠整体涡轮盘等零部件提供完整电加工工艺方案,推动了产品应用领域的技术进步。
(4)济南二机床集团有限公司:SFL-4000×2000 吉利贵阳自主知识产权快速单臂线
该全自动冲压生产线由2400吨四点单动多连杆压力机、1台1400吨和3台1000吨四点单动偏心式压力机组成,配置JIER单臂送料机械手及线首上料、拆垛、清洗涂油、机器人光学对中和工件输送装置等,实现整线最高同步工作节拍15次,生产线可实现冲压件的拉伸、成型、弯曲、冲裁等各种冷冲压工艺,是汽车、航空、电子、家电等工业领域关键设备。
(5)科德数控股份有限公司:KGHM2040UD 高速桥式龙门加工中心
该产品采用对称高架桥式龙门框架结构设计,横梁采用双驱重心驱动,具有应力对称和热对称性,机床精度稳定。Z轴采用双驱技术,具有更高的快速进给速度,更大的加速度的动态性能指标,更高的加工效率。工作台采用内嵌φ1800mm力矩电机直驱转台,定位精度高,过载能力大。机床配置两种附件铣头及铣头头库,方便内腔和外形加工的切换操作。机床采用科德数控GNC60数控系统和配置附件铣头头库的组合,实现了三种铣头,两种四轴加工、一种五轴加工工况下三种机床坐标系、WRCS设置及RTCP设置的一键切换,极大方便了四轴和五轴加工工况的编程及操作。采用激光反馈尺闭环控制,为机床提供了更高的控制精度,实现各类大型航空航天钛合金、铝合金和非金属复合材料零件等各类材料高效加工。
(6)南京二机齿轮机床有限公司:YD3132CNC 数控干式滚齿机(滚倒一体机)
本机床是十轴数控干式滚齿机,采用双通道两工位共同工作方式。滚齿工位具有三个数控直线轴,三个数控回转轴,可实现四轴联动控制;倒棱工位具有工作台回转轴、倒棱刀进给轴、去毛刺刀进给轴(Y2轴);工件通过机械手回转轴(C2轴)实现自动上下料。机床具有滚齿、倒棱、自动上下料一体化功能,主要应用于汽车、减速机等产业。齿轮干式滚切能够在高速、无切削液冷却和润滑的生产情况下实现高效率、高精度、低成本加工。相比于传统的湿式滚切齿轮,减少了切削油对生态环境污染和工人职业健康危害,提高了加工效率,是滚齿加工工艺发展的趋势。
(7)齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司:XK9734重型轮槽铣床
XK9734重型轮槽铣床采用立柱箱中箱结构、主轴箱中心热对称布置、四导轨冗余结构的重型转子轮槽铣床,该产品广泛应用汽轮发电机及核能发电机,解决了大尺寸、大功率、高精度汽轮机转子的加工难题,具有完全自主知识产权。该设备结构先进、布局合理,安全保护措施完善。XK9734重型轮槽铣床在哈尔滨汽轮机厂有限责任公司成功投产,主要用于实现超大超重汽轮机转子高精度、高效率加工,取得了较好的经济效益和显著的社会效益。
(8)上海工具厂有限公司:航空航天用系列化刀具
航空航天用系列化刀具为国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项成果。包括:航空航天用复合材料加工刀具,总装刀具,飞机制造刀具等三大系列,已全面实现批量化生产与定制,在多家重点用户得到批量应用,不仅降低了生产成本,而且提升了产品质量,经济效益和社会效益显著。已经在成飞、西飞、昌飞、中国商飞等用户成功应用,有力提升我国在复材加工领域的市场竞争力,对提升我国复材加工水平,降低加工成本,推进我国航空航天事业的持续进步具有非常重要的意义。
(9)武汉华中数控股份有限公司:HNC-9 iNC 人工智能数控系统
HNC-9iNC人工智能数控系统是华中数控推出的搭载AI芯片的新一代人工智能数控系统。数控系统提供了机床指令域大数据汇聚访问接口、机床全生命周期“数字双胞胎”的数据管理接口和大数据智能的算法库,为机床厂家、行业用户及科研机构开展智能化技术研究提供技术支撑,目前,该系统在秦川机床、宝鸡机床、江西佳时特、湖大海捷、山东蒂德机床等机床厂家的产品上得到应用,实现了加工质量提升、工艺参数优化、设备健康保障、生产管理等,并且将在CIMT2021机床展上联合展出。
(10)武汉重型机床集团有限公司:VTMF5925工作台移动式五轴立式铣车加工中心
VTMF5925工作台移动式五轴立式铣车加工中心,最大加工直径2.5米,加工高度2米,承重16吨,具备五轴车铣复合加工能力,可完成复杂回转体零件的全序加工。该机床结合机床技术发展趋势和工业互联网技术,配备的工作台交换系统,可实现工件自动上下料;配备的智能管控系统,可实现刀具自动更换、加工测量一体化、刀具磨破损监控等功能;配备的数据采集与故障诊断系统,可实现机床与工业互联网、云平台之间的互联互通,实现机床运行状态数据的闭环反馈、健康分析与故障诊断,为生产管理和决策提供依据。该机床的研制成功,提高了同类产品国产机床的核心竞争力,可广泛服务于我国船舶、航空、航天等行业。
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